1. Definicija i utjecajni čimbenici proizvodnih kapaciteta
Proizvodni kapacitet obično se odnosi na broj ili volumen AAC blokova koje oprema može proizvoditi na sat ili godišnje. Za proizvodne linije različitih veličina, njihovi proizvodni kapaciteti značajno se razlikuju. Proizvodni kapacitet ne samo da ovisi o kapacitetu prerade same opreme, već utječu i na dizajn proizvodnih linija, tehnički procesi, upravljanje operatorom i drugi čimbenici okoliša. Proizvodni kapacitet uglavnom se određuje sljedećim čimbenicima:
Tehničke specifikacije opreme: Kapacitet prerade dizajna svake opreme, poput kapaciteta stvrdnjavanja pare autoklava, brzine rezanja stroja za rezanje i učinkovitosti miješanja betonskog miksera, izravno će utjecati na proizvodni kapacitet.
Konfiguracija proizvodne linije: Stupanj automatizacije proizvodne linije, učinkovitost lanca opskrbe sirovinama, sinergija transportnog sustava itd. Sve će utjecati na ukupni proizvodni kapacitet. Visoko automatizirane proizvodne linije mogu bolje postići kontinuiranu proizvodnju velikih razmjera.
Proces proizvodnje: Stupanj racionalnosti i optimizacije proizvodnog procesa također određuje proizvodnu kapacitet. Razumni omjer sirovina, kontrola vremena miješanja, podešavanje temperature pare itd. Sve utječe na učinkovitost proizvodnje.
2. Proizvodni kapacitet proizvodnih linija različitih ljestvica
Prema potrebama proizvodnje i veličine tržišta, AAC blok strojne linije mogu se podijeliti na male, srednje i velike proizvodne linije, a proizvodni kapacitet svake proizvodne linije također je različit.
Mala proizvodna linija: Mala proizvodna linija AAC blok obično je prikladna za potrebe proizvodnje s relativno niskom izlazom. Godišnji proizvodni kapacitet malih proizvodnih linija obično je između 100 000 kubičnih metara i 300 000 kubičnih metara. Ova vrsta proizvodne linije općenito je pogodna za lokalna tržišta ili male i srednje građevinske projekte, a posebno je pogodna za područja s niskim zahtjevima za raznolikost proizvoda i umjerene količine proizvodnje. U pogledu konfiguracije opreme, male proizvodne linije imaju relativno nizak stupanj automatizacije i više se oslanjaju na ručni rad i upravljanje. Prikladne su za male tvrtke ili startne tvrtke s uskim proračunima.
Proizvodna linija srednje veličine: Proizvodni kapacitet srednjih proizvodnih linija obično je između 300 000 kubičnih metara i 1 milijuna kubičnih metara, što je pogodno za gradove srednje veličine ili građevinske projekte veće razmjere. Ova vrsta proizvodne linije obično je opremljena naprednijom opremom za automatizaciju i inteligentnim upravljačkim sustavima, što može postići veću učinkovitost proizvodnje i nižu ručnu intervenciju. Automatizirana oprema uključuje automatske sustave za skupljanje, automatske strojeve za rezanje, automatske slagalice itd. S relativno visokom učinkovitošću proizvodnje i konzistencijom proizvoda. Poboljšanjem automatizacije, ove proizvodne linije mogu učinkovito skratiti proizvodni ciklus i smanjiti proizvodne troškove proizvoda.
Velike proizvodne linije: Godišnji proizvodni kapacitet velikih proizvodnih linija obično prelazi 2 milijuna kubičnih metara ili čak doseže milijune kubičnih metara, a pogodan je za velike građevinske kompanije, inženjerske projekte na nacionalnoj razini i međunarodna tržišta. Ova vrsta proizvodne linije opremljena je najnaprednijom tehnologijom i potpuno automatiziranim proizvodnim sustavima, uključujući inteligentne proporcionalne sirovine, potpuno automatsko rezanje, pakiranje i transportne sustave. Dizajn velikih proizvodnih linija posvećuje više pozornosti na uštedu energije, smanjenje ručnih operacija i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Kroz inteligentno upravljanje i zakazivanje, velike proizvodne linije ne samo da mogu povećati proizvodnju, već i osigurati visoku kvalitetu i dosljednost proizvoda. Zbog svog ogromnog proizvodnog kapaciteta, mnoge velike proizvodne linije također imaju fleksibilnost za prilagodbu višestrukim proizvodnim modelima i mogu se prilagoditi prema tržišnoj potražnji.
3. Konfiguracija opreme koja utječe na proizvodni kapacitet
Poboljšanje proizvodnih kapaciteta ne samo da ovisi o širenju razmjera, već je i usko povezano s konfiguracijom opreme. Slijede utjecaji nekoliko ključne opreme na proizvodni kapacitet:
Autoklav: Autoklav je jedna od glavnih oprema u proizvodnoj liniji AAC bloka. Njegova je funkcija učvršćivanje blokova kroz tlak pare kako bi se osiguralo da blokovi imaju izvrsnu svojstva čvrstoće i toplinske izolacije. Kapacitet i kapacitet prerade autoklava izravno utječu na proizvodni ciklus i proizvodni kapacitet proizvodne linije. Autoklav s većim kapacitetom može podnijeti više blokova i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Stroj za rezanje: AAC stroj za rezanje bloka koristi se za rezanje autoklaviranih blokova na blokove različitih specifikacija prema navedenim veličinama. Brzina rezanja i točnost stroja za rezanje izravno utječu na izlaz proizvodne linije i kvalitetu proizvoda. Moderni strojevi za rezanje opremljeni su automatiziranim sustavima koji se mogu brzo smanjiti i osigurati točnost rezanja, povećavajući proizvodni kapacitet.
Betonski mikser (stroj za miješanje): Učinak miješanja betonskog miksera izravno utječe na ujednačenost i čvrstoću betona. Kapacitet miksera i brzina miješanja također utječu na ukupni proizvodni kapacitet. Učinkoviti mikseri mogu osigurati da se velike količine betona miješaju u kratkom vremenu, osiguravajući učinkovit rad proizvodne linije.
Automatizirani sustav rukovanja: s razvojem tehnologije automatizacije, mnoge su proizvodne linije AAC opremljene automatiziranim sustavima za rukovanje, poput automatskih transportera, slagača itd. Ova oprema može brzo i učinkovito prenijeti blokove s jedne veze proizvodne linije na drugu. Smanjite ručne operacije i poboljšajte učinkovitost proizvodnje.
4. Kako poboljšati proizvodni kapacitet
Da bismo poboljšali proizvodni kapacitet proizvodnje AAC blok, možemo započeti od sljedećih aspekata:
Poboljšajte razinu automatizacije: smanjite ručnu intervenciju i poboljšajte učinkovitost proizvodnje uvođenjem automatizirane opreme. Automatizirani sustavi za šaržiranje, strojevi za automatsko rezanje, automatski sustavi pakiranja itd. Mogu značajno poboljšati radnu brzinu i točnost proizvodne linije.
Optimizirajte proces proizvodnje: Razumni proces proizvodnje može smanjiti vremensko gubljenje u proizvodnom procesu. Razumna kontrola tlaka i temperature autoklava može skratiti vrijeme pare i stvrdnjavanja; Optimiziranje procesa rezanja i sustava rukovanja može poboljšati glatkoću proizvodnje.
Redovito održavanje i inspekcija: Redovito održavanje i pregled opreme može osigurati stabilan rad proizvodne linije i smanjiti zastoj. Učinkovite proizvodne mogućnosti ne samo da se oslanjaju na naprednu opremu, već i zahtijevaju dobro upravljanje i održavanje opreme.
Poboljšajte vještine osoblja: kvalificirani operatori i menadžeri jamstvo su učinkovite proizvodnje. Poboljšanje radnih sposobnosti zaposlenika i mogućnosti upravljanja opremom kroz obuku može smanjiti moguće pogreške i neuspjehe tijekom proizvodnog procesa, poboljšavajući na taj način učinkovitost proizvodnje. s