Kontrola kvalitete od sirovine Kraj lagane blok opreme
Stroj za blok lagane težine Kvaliteta proizvodnje prvo ovisi o odabiru i kontroli sirovina. Visokokvalitetni svjetlosni agregati su osnova za proizvodnju visokokvalitetnih laganih blokova. Uobičajene sirovine uključuju industrijski otpad poput letećeg pepela, šljake, proširenih perlita i agregata prirodnog svjetla. Ove sirovine moraju proći strogu inspekciju prije unošenja proizvodne linije, uključujući ispitivanje ključnih pokazatelja kao što su ocjenjivanje čestica, gustoća skupne gustoće i apsorpcija vode.
Moderni stroj za blok lagane težine obično je opremljen automatskim sustavom za seriju, koji točno kontrolira omjer različitih sirovina putem računala. Silos sirovine trebao bi biti opremljen uređajem za praćenje vlage jer će fluktuacije u sadržaju vlage u sirovinama izravno utjecati na kvalitetu naknadnih procesa miješanja. Za proizvodne linije koje usvajaju postupke stvrdnjavanja pare, posebnu pažnju treba posvetiti otkrivanju aktivnosti cementnih materijala (poput cementa) kako bi se osiguralo da mogu ispuniti zahtjeve brzog otvrdnjavanja.
Ključne kontrolne točke u proizvodnom procesu laganih blokova
Lagani proizvodni procesi bloka bloka uključuju sastojke, miješanje, oblikovanje, održavanje i druge veze, te za svaku vezu potrebni su strogi standardi za kontrolu kvalitete. U procesu miješanja, ujednačenost smjese izravno utječe na čvrstoću proizvoda. Moderna oprema obično koristi dvoosni prisilni mikser i nadzire stanje miješanja u stvarnom vremenu kroz senzore.
Faza formiranja je najkritičnija veza u kontroli kvalitete. Parametri strojeva lagane težine poput tlaka oblikovanja, frekvencije vibracija i vremena vibracije moraju se točno postaviti prema specifikacijama proizvoda. Napredna oprema opremljena je senzorima tlaka i sustavima za nadzor pomaka, koji u stvarnom vremenu mogu prilagoditi parametre oblikovanja kako bi se osigurala konzistentnost svakog bloka. Za proizvodne linije s visokom automatizacijom, sustav vizualnog pregleda može odmah otkriti oštećenja oblikovanja i automatski eliminirati nekvalificirane proizvode.
Kontrola postupka održavanja je također presudna. Bilo da se radi o prirodnom održavanju ili održavanju pare, krivulje temperature i vlage treba strogo kontrolirati. Moderni stroj za blok lagane težine obično je opremljen inteligentnim sustavima održavanja, koji u stvarnom vremenu nadgledaju okruženje održavanja kroz IoT tehnologiju kako bi se osigurao stabilan razvoj čvrstoće bloka. Tijekom održavanja pare brzina grijanja općenito se kontrolira na 15-20 ℃/h, a stadij konstantne temperature održava se na 60-80 ℃. Ove parametre treba optimizirati prema specifičnoj formuli.
Uspostavljanje gotovog sustava ispitivanja i kvalitete sljedivosti
Lagani blokovi laganih blokova lagani blokovi proizvedeni laganim blokovskim strojem moraju proći sveobuhvatnu inspekciju kvalitete prije napuštanja tvornice. Konvencionalni predmeti za ispitivanje uključuju tlačnu čvrstoću, suhu gustoću, sadržaj vlage, dimenzionalno odstupanje itd. Napredne linije za otkrivanje prihvaćaju automatiziranu opremu, poput potpuno automatskog strojeva za ispitivanje tlaka, laserskih raspona itd., Što uvelike poboljšava učinkovitost i točnost otkrivanja.
Uspostavljanje kompletnog sustava sljedivosti kvalitete važno je jamstvo za osiguranje dugoročne stabilnosti kvalitete. Svaka serija proizvoda trebala bi zabilježiti kompletne proizvodne podatke, uključujući serije sirovina, parametre procesa, operatere i druge informacije. Moderni stroj za blok lagane težine obično je opremljen MES -om (sustav za izvedbu proizvodnje), koji ostvaruje cijeli postupak prikupljanja i analize podataka od sirovina do gotovih proizvoda. Kad se pojave problemi s kvalitetom, uzrok se može brzo pozicionirati i mogu se poduzeti.
Za poduzeća s izvoznim potrebama, posebnu pažnju treba posvetiti usklađenosti međunarodnih standarda. Različite zemlje mogu imati različite tehničke zahtjeve za lagane blokove, poput Europskog standarda EN 771-3 i američkog standarda ASTM C90. Sustav upravljanja laganom blokom upravljanja strojem trebao bi imati funkciju brzog prebacivanja parametara kako bi zadovoljio potrebe različitih tržišta.
Inteligentna nadogradnja i budući trendovi razvoja
Popularizaciji tehnologije industrije 4.0, stroj za laganu težinu prolazi inteligentnu transformaciju. Nova generacija uređaja može automatski optimizirati parametre procesa putem integriranih AI algoritama i ostvariti prilagodljivu proizvodnju. Na primjer, sustav predviđanja kvalitete temeljen na strojnom učenju može predvidjeti snagu proizvoda 2 sata unaprijed i pravovremeno prilagoditi parametre održavanja.
Daljinski nadzor i održavanje postali su novi trend u industriji. Kroz 5G tehnologiju, proizvođači opreme mogu u stvarnom vremenu nadzirati radni status strojeva za lagane težine i pružiti usluge preventivnog održavanja. To ne samo da smanjuje zastoj, već i kontinuirano optimizira performanse opreme.
Koncept zelene proizvodnje također ima dubok utjecaj na razvojni smjer lagane blok opreme. Moderni stroj za blok lagane težine sve više i više pozornosti posvećuje energetskoj učinkovitosti. Otpadna toplina peći za održavanje koristi se za prethodno zagrijavanje sirovina putem sustava za oporavak topline, što može smanjiti potrošnju energije za više od 30%. Nadogradnja sustava za pročišćavanje otpadnih voda također je dovela stopu recikliranja vodenih resursa na više od 95%.
U budućnosti će modularni dizajn postati razvojni smjer laganog bloka stroja*. Korisnici mogu brzo prebaciti vrste proizvoda prema potražnji na tržištu, od laganih particijskih ploča do nosačkih blokova, samo zamijeniti malu količinu kalupa i prilagoditi parametre procesa. Ova fleksibilnost pomoći će proizvođačima da bolje odgovore na tržišne promjene i poboljšaju njihov povrat ulaganja.
Izradom potpunog sustava za kontrolu kvalitete u potpunom procesu, stroj za laganu težinu ne samo da proizvodi visokokvalitetne proizvode koji udovoljavaju standardima, već i postižu stabilne i učinkovite proizvodnje, pružajući solidna jamstva za razvoj nove građevinske materijale.
