1. Automatizacija i inteligentna tehnologija poboljšavaju proizvodni kapacitet
Uvođenjem tehnologije automatizacije i inteligentne opreme, proizvodni kapacitet stroj za lagano blok uvelike je poboljšan. Moderni stroj za blok laganog bloka uvelike je smanjio ručnu intervenciju i poboljšao učinkovitost proizvodnje visoko automatiziranim proizvodnim linijama. Uvođenje sustava za automatizaciju omogućava opremi da radi 24 sata dnevno, uvelike poboljšavajući proizvodni kapacitet. Automatizirani upravljački sustav može nadzirati cijeli proces proizvodnje u stvarnom vremenu, uključujući miješanje, oblikovanje, izliječenje i druge veze, kako bi se osiguralo da je svaki korak točan i ispravan, izbjegavajući pogreške koje mogu biti uzrokovane ručnim postupkom.
Na primjer, sustav PLC (programabilni logički kontroler) opremljen modernim stroj za lagano blok može automatski prilagoditi različite proizvodne parametre, kao što su omjer cementa, gustoća pjene i tlak u oblikovanju, kako bi se osigurala čvrstoća i kvaliteta blokova. Kroz inteligentni sustav praćenja, oprema može izdati alarm u vremenu kada dođe do uskog grla grešaka ili proizvodnje, pomažući proizvođačima da brzo poduzmu mjere kako bi ga popravili, smanjili vrijeme zastoja i na taj način poboljšali učinkovitost proizvodnje.
Osim toga, primjenom tehnologije robotike, razina automatizacije stroj za blok svjetla dodatno je poboljšana. Roboti mogu automatski učitati sirovine, automatski nositi oblikovane blokove, pa čak i automatski pakirati proizvode, što uvelike štedi troškove rada i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
2. Učinkovita tehnologija miješanja i oblikovanja poboljšava proizvodni kapacitet
Proizvodnja laganih blokova uključuje više veza, među kojima su miješanje i oblikovanje dva ključna koraka. S napretkom tehnologije, kontinuirana optimizacija tehnologije miješanja i oblikovanja značajno je poboljšala proizvodni kapacitet.
Učinkovita tehnologija miješanja: Tradicionalna tehnologija miješanja često ima problema kao što su neravnomjerno miješanje i predugo vrijeme, što izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje blokova. Moderni strojevi za lagane blok koriste naprednu snažnu tehnologiju miješanja dvostruke osi, koja u kratkom vremenu može ravnomjerno miješati razne sirovine (poput cementa, gipsa, sredstvo za pjevanje itd.) Kako bi se osiguralo da svaka serija smjesa dosegne idealan omjer. Ova učinkovita tehnologija miješanja ne samo da skraćuje proizvodni ciklus, već i osigurava kvalitetu gotovog proizvoda, smanjujući otpad i preradu.
Tehnologija brzog oblikovanja: Proces lijevanja laganih blokova zahtijeva visoku preciznost plijesni, visoki pritisak oblikovanja i potrebno ga je brzo završiti. Moderni stroj za blok svjetla koristi tehnologiju hidrauličkog oblikovanja, koja postiže brzi i stabilan postupak lijevanja preciznim kontrolom tlaka i vremena oblikovanja. Optimizacija hidrauličkog sustava čini pritisak oblikovanja ujednačenim, a vrijeme oblikovanja uvelike skraćeno. Racionalno konfiguriranjem kalupa za kalup, proizvodni kapacitet proizvodne linije značajno se poboljšava, uvelike poboljšavajući proizvodni kapacitet.
3. Tehnologija uštede energije i smanjenja emisija poboljšava energetsku učinkovitost
Uz sve veći globalni pritisak zaštite okoliša, poboljšanje energetske učinkovitosti postalo je jedan od važnih smjerova tehnološkog napretka laganih blok strojeva. Moderni lagani blok strojevi u potpunosti razmatraju očuvanje energije i zaštitu okoliša u svom dizajnu i usvajaju niz inovativnih tehnologija za smanjenje potrošnje energije i emisija.
Sustav pogona za uštedu energije: Moderni lagani blok strojevi koriste motore visoke učinkovitosti i uštedu energije i tehnologiju kontrole pretvarača. Tradicionalni motori troše puno električne energije pri pokretanju i pokretanju, dok sustavi koji koriste pretvarače mogu prilagoditi brzinu motora u skladu s proizvodnim potrebama, smanjujući tako energetski otpad. Sustav varijabilnog pogona frekvencije čini da motor radi glatko i izbjegava prekomjernu potrošnju energije, posebno kada opterećenje opreme uvelike fluktuira, učinak uštede energije je očigledniji.
Tehnologija oporavka i korištenja topline: Proces laganih blokova zahtijeva sušenje i izlječenje, a ti procesi obično zahtijevaju puno toplinske energije. Kako bi poboljšali energetsku učinkovitost, moderni lagani blok strojevi koriste naprednu tehnologiju oporavka topline. Recikliranjem otpadne topline iz procesa proizvodnje i korištenjem za grijanje sirovina ili blokova za sušenje, potrošnja energije se uvelike smanjuje. Na primjer, otpadna toplina može se oporaviti kroz izmjenjivač topline i koristiti za zagrijavanje zraka ili vode, smanjujući na taj način upotrebu goriva i poboljšanje iskorištavanja energije.
Tehnologija niskog temperature: Tradicionalna lagana proizvodnja bloka obično zahtijeva stvrdnjavanje pare na visokim temperaturama, što ne samo da troši puno energije, već može imati i određeni utjecaj na okoliš. Posljednjih godina postupno se primjenjuje tehnologija stvrdnjavanja s niskim temperaturama, a potrošnja energije u proizvodnom procesu smanjena je prihvaćanjem stvrdnjavanja pare niske temperature ili prirodnog stvrdnjavanja. Tehnologija stvrdnjavanja s niskim temperaturama ne samo da može uštedjeti energiju, već i smanjiti utjecaj temperaturnih fluktuacija na kvalitetu proizvoda i poboljšati dosljednost i stabilnost proizvoda.
Optimizirani sustav protoka zraka: Moderni lagani blok strojevi također koriste optimizirane sustave protoka zraka, koristeći cirkulaciju zraka i kontrolu temperature za poboljšanje učinkovitosti sušenja i stvrdnjavanja. Ovi sustavi smanjuju gubitak topline i poboljšavaju učinkovitost izmjene topline racionalno dizajnirajući staze cirkulacije zraka, smanjujući na taj način potrošnju energije.
4. Inteligentno nadgledanje i analiza podataka za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i iskorištavanja energije
U kontekstu ere digitalizacije i informatizacije, lagani proizvođači strojeva za blok postupno su uvodili inteligentne sustave praćenja i tehnologije analize podataka. Praćenjem različitih podataka u procesu proizvodnje u stvarnom vremenu, oprema može automatski prilagoditi parametre kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost proizvodnje i energetska učinkovitost.
Inteligentni sustav za nadzor može prikupiti podatke o radu opreme u stvarnom vremenu, uključujući potrošnju energije, temperaturu, vlagu, tlak i druge pokazatelje. Analizirajući ove podatke, sustav može predvidjeti radni status opreme i prilagoditi radne parametre na vrijeme kako bi se izbjegao energetski otpad. Na primjer, tijekom proizvodnog procesa, ako se utvrdi da je temperatura previsoka ili je tlak prenizak, sustav će automatski prilagoditi izlaz grijanja i tlaka kako bi se osiguralo da oprema djeluje u najboljem radnom stanju, poboljšavajući tako energetsku učinkovitost.
Sustav analize podataka također može pružiti podršku odlučivanju za optimizaciju proizvodnje. Kroz dugoročno akumulaciju i analizu proizvodnih podataka, proizvođači mogu pronaći uska grla i otpad u proizvodnom procesu i poduzeti odgovarajuće mjere poboljšanja za daljnje poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i iskorištavanja energije. prije
