Dizajn nagiba spremnika spremnik od kaša važna je linija obrane za suzbijanje korozije iz izvora. Slaba ima složen sastav i sadrži korozivne medije poput kiseline i alkalnih tvari, soli i mikroorganizama. Ako duže vrijeme ostane na dnu spremnika, formirat će lokalno okruženje korozije visoke koncentracije i ubrzati postupak korozije metala. Razumni dizajn nagiba spremnika može slomiti ovo statičko okruženje korozije i omogućiti da se gnojva glatko isprazni pod djelovanjem gravitacije. Preciznim izračunavanjem kuta nagiba i kombiniranjem reoloških svojstava suspenzije, osigurano je da unutar spremnika ne postoji mrtvi kut akumulacije tekućine. Čak i nakon što se spremnik isprazni, preostala mala količina suspenzije može brzo skliznuti duž nagiba kako bi se izbjegla lokalna elektrokemijska korozija i mikrobna korozija uzrokovana zaostalim medijima.
Mehanička inovacija da se odupire koroziji stresa
Optimizacija rebara i potpornih struktura je temeljna tehnologija spremnika za skladištenje gnoja kako bi se odupirala koroziji naprezanja. U stvarnom radu, spremnik ne samo da nosi statički tlak suspenzije, već također stvara složenu raspodjelu napona zbog temperaturnih promjena i postupka punjenja i ispuštanja. Ako je tijelo spremnika neravnomjerno pod stresom, vrlo je lako izazvati koncentraciju stresa, što zauzvrat dovodi do pucanja korozije stresa. Ova vrsta štete često je skrivena i iznenadna. Kroz analizu konačnih elemenata i druga sredstva, inženjeri optimiziraju izgled, veličinu i potpornu strukturu rebara za armatu kako bi se napon u tijelu spremnika mogao ravnomjerno raspršiti kad je pod opterećenjem. Rebra za ojačavanje povećavaju njegovu ukupnu krutost, a razumna struktura potpore osigurava da tijelo spremnika ostane stabilno u različitim radnim uvjetima i izbjegava dodatni stres zbog deformacije. Optimizirana mehanička struktura značajno smanjuje rizik od korozije stresa, omogućavajući spremnika da održava strukturni integritet tijekom dugoročnog rada i proširi učinkovit vijek trajanja antikorozijskog sustava.
Fina kontrola punjenja korozijske rupe
Zavarivanje je slaba veza u sustavu antikorozije u spremniku suspenzija, a njegova kvaliteta izravno utječe na performanse antikorozije spremnika. Tradicionalno ručno zavarivanje sklono je oštećenjima kao što su pore, inkluzije šljake i nepotpuno prodor. Ove mikroskopske praznine i neujednačenost postat će proboj za korozivni medij i ubrzati proces korozije na području zavara. Upotreba automatske tehnologije zavarivanja može tvoriti jednolično i gusto zavarivanje preciznim kontrolom struje zavarivanja, brzine i kuta, smanjujući pojavu oštećenja zavarivanja. Nakon završetka zavarivanja, zavarivanje je polirano kako bi se uklonili površinski izbočići i oštri rubovi i smanjili mogućnost srednje adhezije i korozije. Na temelju toga nanosi se više slojeva antikorozijske boje za izoliranje zavara iz korozivnog medija pomoću barijerskog učinka sloja boje. Ova vrsta rafinirane obrade cijelog procesa od formiranja zavarivanja do površinske zaštite učinkovito ispunjava antikorozijske rupe na zavarivanju, poboljšava ukupne performanse antikorozije spremnika i osigurava siguran rad spremnika u složenim radnim uvjetima. Strukturni dizajn gradi antikorozijsku barijeru za spremnik gnojenja putem sustavne optimizacije nagiba spremnika, ojačanih rebara i potporne strukture i tretmana zavarivanja. s
-
Svrha: Kuglični mlin glavna je oprema za mljevenje i miješanje sirovina u AAC...
-
Koristi: način drobljenja čeljusti za drobljenje za vrstu ekstruzije savijanj...